Saman pelet makinesi, odun yongalarının nem içeriğinin genellikle %15 ile %20 arasında olmasını gerektirir. Nem içeriği çok yüksekse, işlenmiş parçacıkların yüzeyi pürüzlü olur ve çatlaklar oluşur. Ne kadar nem içeriği olursa olsun, parçacıklar doğrudan oluşmaz. Nem içeriği çok düşükse, pelet makinesinin toz çıkarma oranı yüksek olur veya peletler hiç çıkmaz.

Saman pelet makinesi, ham madde olarak mahsul samanı veya talaş kullanır ve pelet yakıtı oluşturmak için pelet makinesi tarafından preslenir. Burada, editör size saman pelet makinesinin hizmet ömrünü nasıl uzatacağınızı tanıtacaktır:

Malzeme kırma işlemi bitmek üzereyken, bir miktar buğday kabuğunu yemeklik yağ ile karıştırın ve makineye koyun. 1-2 dakika presledikten sonra, saman pelet makinesinin kalıp delikleri yağ ile dolana kadar makineyi durdurun, böylece bir dahaki sefere açıldığında üretime alınabilir. Hem bakım hem de Kalıplar ve adam-saat tasarrufu. Saman pelet makinesi durdurulduktan sonra, basınç tekerleğinin ayar vidasını gevşetin ve kalan malzemeyi çıkarın.

Malzemenin nem oranı çok düşük, işlenen ürünlerin sertliği çok güçlüdür ve ekipman işleme sırasında çok fazla güç tüketir, bu da işletmenin üretim maliyetini artırır ve saman pelet makinesinin çalışma ömrünü azaltır. Çok fazla nem ezmeyi zorlaştırır, bu da çekicin darbe sayısını artırır. Aynı zamanda, malzemenin sürtünmesi ve çekicin darbesi nedeniyle ısı üretilir, bu da işlenmiş ürünün içindeki nemi buharlaştırır. Buharlaşan nem, ezilmiş ince tozla bir macun oluşturur ve elek deliklerini tıkar, bu da saman pelet makinesinin deşarjını azaltır. Genellikle, tahıl, mısır sapı vb. gibi ürün hammaddelerinin ezilmiş ürünlerinin nem oranı %14'ün altında kontrol edilir.

Basınç tekerleğinin, kalıbın ve merkezi şaftın hizmet ömrünü etkilememek için saman pelet makinesinin besleme portuna kalıcı bir mıknatıs silindiri veya demir çıkarıcı takılabilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında pelet yakıtının sıcaklığı 50-85°C kadar yüksektir ve basınç tekerleği çalışma sırasında güçlü pasif kuvvet taşır. Ancak gerekli ve etkili toz koruma cihazlarından yoksundur, bu nedenle her 2-5 iş gününde bir, Yataklar bir kez temizlenmeli ve yüksek sıcaklığa dayanıklı gres eklenmelidir.

Saman pelet makinasının ana şaftı iki ayda bir temizlenip yakıt doldurulmalı, dişli kutusu altı ayda bir temizlenip bakımı yapılmalı, şanzıman kısmındaki vidalar her zaman sıkılmalı ve değiştirilmelidir.