Talaş, talaş, bina kalıpları mobilya fabrikalarından veya levha fabrikalarından çıkan atıklardır, ancak başka bir yerde bunlar yüksek değerli hammaddelerdir, yani biyokütle yakıt peletleridir.

Son yıllarda biyokütle yakıt pelet makineleri piyasaya çıktı. Biyokütlenin Dünya üzerinde uzun bir geçmişi olmasına rağmen, kırsal alanlarda yakıt olarak kullanılmakta ve büyük ölçekli sanayileşmede kullanımı ancak son yıllarda gerçekleşmektedir.

Biyokütle yakıt pelet makinesi, odun talaşlarını ve talaşları 8 mm çapında ve 3 ila 5 cm uzunluğunda silindirik peletlere presler, yoğunluk büyük ölçüde artar ve kırılması kolay değildir. Oluşan biyokütle peletleri taşıma ve depolama maliyetlerini büyük ölçüde azaltırken, ısı enerjisi kullanımı da oldukça arttı.
Biyokütle yakıt pelet makinesinin çıkışı özellikle önemlidir. Aynı pelet makinesi ekipmanının büyük ve küçük çıktısı vardır. Neden? Verimi etkileyen faktörler nelerdir? buraya bak!

1. Kalıp

Yeni kalıpların belli bir alışma süresi vardır ve yağ ile öğütülmesi gerekir. Normalde ağaç talaşlarının nem içeriği %10-15 arasında kontrol edilmeli, baskı silindiri ile kalıp arasındaki boşluğu iyi durumda olacak şekilde ayarlayın, baskı silindiri ayarlandıktan sonra sabitleme cıvataları sıkılmalıdır.

2. Hammaddelerin boyutu ve nem içeriği

Düzgün bir deşarj elde etmek için biyokütle yakıt pelet makinesinin hammadde boyutu parçacık çapından daha küçük olmalı, parçacık çapı 6-8 mm, malzeme boyutu bundan daha küçük olmalı ve hammaddenin nemi olmalıdır. %10-20 arasında. Çok fazla veya çok az nem, pelet makinesinin çıkışını etkileyecektir.

3. Kalıp sıkıştırma oranı

Farklı hammaddeler, farklı kalıpların sıkıştırma oranına karşılık gelir. Pelet makinesi üreticisi sıkıştırma oranını makineyi test ederken belirler. Hammaddeler satın alındıktan sonra kolayca değiştirilemez. Hammadde değiştirilirse sıkıştırma oranı değiştirilecek ve karşılık gelen kalıp değiştirilecektir.