Odun yongaları, talaşlar, inşaat kalıpları mobilya fabrikalarının veya tahta fabrikalarının atıkları ama bir başka yerde bunlar yüksek değerli hammaddeler, yani biyokütle yakıt peletleridir.

Son yıllarda, biyokütle yakıt pelet makineleri piyasada ortaya çıktı. Biyokütlenin Dünya'da uzun bir geçmişi olmasına rağmen, kırsal alanlarda yakıt olarak kullanılır ve büyük ölçekli endüstrileşmede kullanımı ancak son yıllarda gerçekleşti.

Biyokütle yakıt pelet makinesi, odun yongalarını ve talaşı 8 mm çapında ve 3 ila 5 cm uzunluğunda silindirik peletlere presler, yoğunluğu büyük ölçüde artar ve kırılması kolay değildir. Oluşturulan biyokütle peletleri, taşıma ve depolama maliyetlerini büyük ölçüde azaltır, ısı enerjisi kullanımı da çok artmıştır.
Biyokütle yakıt pelet makinesinin çıktısı özellikle önemlidir. Aynı pelet makinesi ekipmanının büyük ve küçük çıktısı vardır. Neden? Verimi etkileyen faktörler nelerdir? buraya bakın!

1. Kalıp

Yeni kalıpların belirli bir alıştırma süresi vardır ve yağ ile öğütülmeleri gerekir. Normalde, odun yongalarının nem içeriği %10-15 arasında kontrol edilmeli, iyi durumda olması için basınç silindiri ile kalıp arasındaki boşluğu ayarlayın, basınç silindiri ayarlandıktan sonra sabitleme cıvataları sıkılmalıdır.

2. Hammaddelerin boyutu ve nem içeriği

Biyokütle yakıt pelet makinesinin düzgün deşarj elde etmek için hammadde boyutu parçacık çapından daha küçük olmalı, parçacık çapı 6-8 mm, malzeme boyutu ondan daha küçük olmalı ve hammaddenin nemi %10-20 arasında olmalıdır. Çok fazla veya çok az nem, pelet makinesinin çıktısını etkileyecektir.

3. Kalıp sıkıştırma oranı

Farklı hammaddeler farklı kalıpların sıkıştırma oranına karşılık gelir. Pelet makinesi üreticisi, makineyi test ederken sıkıştırma oranını belirler. Hammaddeler satın alındıktan sonra kolayca değiştirilemez. Hammaddeler değiştirilirse, sıkıştırma oranı değişecek ve karşılık gelen kalıp değiştirilecektir.