Günümüzde odun peleti makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunları doğru şekilde nasıl kurabilir ve kullanabiliriz? Bu, kurulum süreci sırasında aşağıdaki dört faktörü göz önünde bulundurmamızı gerektirir:
1. Kalıbın ve silindirin çapı, büyük halka kalıbının çapından daha büyüktür. Silindirin çapına bağlı olarak, malzemenin sıkıştırmaya girme açısı daha küçüktür ve malzemenin ekstrüde edilmesi kolay değildir, bu da tane çıktısını iyileştirir. Silindir evrenseldir ve kalıp çapı oranı 0,4'ten büyük olmalıdır.
2. Kazıyıcı bıçağın montaj pozisyonu uygun değildir ve halka kalıp malzemesi görünür, bu da düşük çıktı ve daha fazla tozla sonuçlanır. Doğru montaj, kazıyıcının üst kenarını ve halka kalıbı beslemeli, halka kalıbı yaklaşık 3 ila 4 cm kaplamalı ve kazıyıcının üst giriş derinliği yeniden oluk açma kalıbı deliğini aşmamalıdır.
3. Diyafram, derinlik-çap oranı, büyük diyafram halkası kalıbı, yüksek granülasyon çıkışı, ancak aynı zamanda uygun derinlik-çap oranını seçin. Kalıp deliğinin kalınlığı çok büyük, çıktı düşük, sertlik yüksek, kalıp deliğinin kalınlığı küçük, tane sertliği küçük ve kalite gereksinimleri karşılanamıyor.
4. Halka kalıp montaj hatası Halka kalıp pozisyonunun montaj hatası, dengesiz aşırı aşınmaya ve düzensiz granülasyona, hatta oyuntuya neden olarak pelet çıkışını azaltabilir.
Kingoro Pellet Machinery tarafından üretilen odun pelet makinesi, saman pelet makinesi ve bambu pelet makinesi gibi biyokütle enerjisi ekipmanları 16 ulusal patentli teknolojiye sahiptir; uzun yıllara dayanan işleme deneyimiyle, "müşterilere her zaman uygun maliyetli ürünler ve hizmetler sunmak" hedefimizdir. Değişmez söz.