Ahşap pelet değirmeni kullanım sırasında sıklıkla tıkanıklıklarla karşılaşır ve bu da birçok kullanıcıyı rahatsız eder. Öncelikle talaş granülatörünün çalışma prensibine bakalım ve ardından tıkanıklığın nedenlerini ve tedavi yöntemlerini analiz edelim.

Odun yongası granülatörünün çalışma prensibi, büyük odun yongalarını bir pulverizatörle toz haline getirmektir ve malzeme parçacıklarının uzunluğu ve su içeriği belirtilen aralıktadır. bitmiş ürün. Ancak, bazı operatörler odun peleti makinesini kullanırken çeşitli yönlerden uygunsuz çalışma nedeniyle odun peleti makinesini tıkayacaktır. Bu sorunla nasıl başa çıkıyorsunuz?
Aslında, talaş pelet makinesi kullanım sırasında sıklıkla tıkanıklıklarla karşılaşır ve bu da birçok kullanıcıyı rahatsız eder. Pulverizatörün tıkanması, aletin tasarımıyla ilgili bir sorun olabilir, ancak daha çok yanlış kullanım ve işletimden kaynaklanır.

1. Tahliye borusu pürüzsüz değil veya tıkalı. Besleme çok hızlıysa, pulverizatörün tuyeresi tıkanacaktır; taşıma ekipmanıyla uygunsuz eşleşme, rüzgar olmadığında tahliye boru hattının zayıflamasına veya tıkanmasına neden olacaktır. Arıza tespit edildikten sonra, önce havalandırma açıklıkları temizlenmeli, eşleşmeyen taşıma ekipmanı değiştirilmeli ve besleme miktarı, ekipmanın normal şekilde çalışmasını sağlayacak şekilde ayarlanmalıdır.

2. Çekiç kırılmış ve eskimiş, elek ağı kapalı ve kırılmış ve toz haline getirilmiş malzemenin su içeriği çok yüksekse, bu da pulverizatörün tıkanmasına neden olur. Kırılmış ve eskimiş çekiçler düzenli olarak güncellenmeli, elek düzenli olarak kontrol edilmeli ve kırılmış malzemelerin nem içeriği %14'ten düşük olmalıdır. Bu şekilde üretim verimliliği artırılabilir ve pulverizatör tıkanmaz.

3. Besleme hızı çok hızlı ve yük artıyor, tıkanıklığa neden oluyor. Tıkanıklık motoru aşırı yükler ve uzun süre aşırı yüklenirse motoru yakar. Bu durumda, malzeme kapısı derhal azaltılmalı veya kapatılmalı ve besleme yöntemi de değiştirilebilir ve besleme miktarı besleyici artırılarak kontrol edilebilir. İki tür besleyici vardır: manuel ve otomatik ve kullanıcı gerçek duruma göre seçim yapabilir. Pulverizatörün yüksek hızı, büyük yük ve yükün güçlü dalgalanması nedeniyle, pulverizatörün akımı genellikle çalışırken nominal akımın yaklaşık %85'inde kontrol edilir. Ayrıca, üretim sürecinde elektrik kesintisi veya diğer nedenlerle damgalayıcı tıkanır, özellikle küçük çaplı damgalayıcının temizlenmesi zordur. Birçok kullanıcı genellikle malzemeyi delmek için elektrikli matkap kullanır, bu sadece zaman alıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kalıp deliğinin yüzeyine zarar vermesi de kolaydır.

Uzun yıllara dayanan pratik deneyimi özetleyerek, daha etkili yöntemin halka kalıbını yağla pişirmek, yani bir demir yağ tavası kullanmak, içine atık yağ koymak, blokaj kalıbını yağ tavasına koymak ve blokaj kalıbı deliklerinin hepsini yağa batırmak olduğuna inanılmaktadır. Daha sonra, blokaj kalıbı deliğindeki malzeme bir patlama sesi duyana kadar yağ tavasının altını ısıtın, yani blokaj kalıbını çıkarın, soğuduktan sonra makineyi yeniden takın, kalıp silindirleri arasındaki boşluğu ayarlayın ve makineyi granülatörün çalışma gereksinimlerine göre yeniden başlatın ve blokaj kalıbı hızla çıkarılabilir. Malzeme, kalıp deliğinin yüzeyine zarar vermeden temizlenir.

Ahşap pelet değirmeni tıkanıklığıyla nasıl başa çıkılır Benzer sorunlarla karşılaştığınızda, nedenini hızla bulabileceğinize ve sorunu çözebileceğinize inanıyorum. Granülatör hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi takip etmeye devam edin.