Odun pelet değirmeni kullanım sırasında sıklıkla tıkanmalarla karşılaşıyor ve bu da birçok kullanıcıyı sıkıntıya sokuyor. Öncelikle talaş kırma makinesinin çalışma prensibine bakalım, ardından tıkanmanın nedenlerini ve tedavi yöntemlerini analiz edelim.

Ağaç talaşı granülatörünün çalışma prensibi büyük ağaç talaşlarını bir pulverizatörle toz haline getirmektir ve malzeme parçacıklarının uzunluğu ve su içeriği belirtilen aralıktadır. bitmiş ürün. Ancak bazı operatörler, ahşap pelet makinesini kullanırken çeşitli yönlerden hatalı çalışma nedeniyle ahşap pelet makinesini bloke edecektir. Bu sorunla nasıl başa çıkıyorsunuz?
Hatta talaş pelet makinası kullanım sırasında sıklıkla tıkanmalarla karşılaşıyor ve bu da birçok kullanıcıyı sıkıntıya sokuyor. Pülverizatörün tıkanması aletin tasarımından kaynaklanan bir sorun olabilir ancak daha çok yanlış kullanım ve çalıştırmadan kaynaklanmaktadır.

1. Tahliye borusu düzgün değil veya tıkalı değil. Besleme çok hızlı olursa pulverizatörün tüyleri tıkanacaktır; taşıma ekipmanıyla uygunsuz eşleşme, rüzgar olmadığında boşaltma boru hattının zayıflamasına veya tıkanmasına neden olacaktır. Arıza tespit edildikten sonra öncelikle havalandırma açıklıkları temizlenmeli, uyumsuz taşıma ekipmanları değiştirilmeli ve ekipmanın normal çalışmasını sağlayacak şekilde besleme miktarı ayarlanmalıdır.

2. Çekiç kırılmış ve eskimiş, elek ağı kapalı ve kırılmış ve toz haline getirilmiş malzemenin su içeriği çok yüksek, bu da pulverizatörün tıkanmasına neden olacak. Kırılan ve eskiyen çekiçler düzenli olarak yenilenmeli, elek düzenli olarak kontrol edilmeli, kırılan malzemelerin nem oranı %14'ün altında olmalıdır. Bu şekilde üretim verimliliği artırılabilir ve pulverizatörün tıkanması önlenir.

3. Besleme hızı çok hızlı ve yük artarak tıkanmaya neden oluyor. Tıkanma motora aşırı yük bindirecek ve uzun süre aşırı yüklenme durumunda motorun yanmasına neden olacaktır. Bu durumda malzeme kapısı hemen azaltılmalı veya kapatılmalıdır, ayrıca besleme yöntemi de değiştirilebilir, besleyici artırılarak besleme miktarı kontrol edilebilir. İki tür besleyici vardır: manuel ve otomatik ve kullanıcı fiili duruma göre seçim yapabilir. Pülverizatörün yüksek hızı, büyük yük ve yükün güçlü dalgalanması nedeniyle, pülverizatörün akımı genellikle çalışırken nominal akımın yaklaşık %85'inde kontrol edilir. Ayrıca üretim sürecinde elektrik kesintisi veya başka nedenlerden dolayı damga bloke olur, özellikle küçük çaplı damganın temizlenmesi zordur. Birçok kullanıcı malzemeyi delmek için genellikle elektrikli matkap kullanır; bu hem zaman alıcıdır, hem de kalıp deliğinin kaplamasına zarar vermesi kolaydır. .

Uzun yıllara dayanan pratik tecrübeyi özetleyerek, halka kalıbı yağla pişirmek, yani demir yağ tavası kullanmak, içine atık yağ koymak, blokaj kalıbını yağ karterine koymak ve daha etkili bir yöntem olduğuna inanılmaktadır. bloke edici kalıp deliklerinin tümü yağa batırılmıştır. Daha sonra, tıkalı kalıp deliğindeki malzeme patlama sesi çıkarana kadar yağ karterinin tabanını ısıtın, yani tıkalı kalıbı çıkarın, soğuduktan sonra makineyi tekrar takın, kalıp ruloları arasındaki boşluğu ayarlayın ve makineyi yeniden başlatın. granülatörün çalışma gereksinimlerine göre bloke edilen kalıp hızlı bir şekilde çıkarılabilir. Malzeme, kalıp deliğinin yüzeyine zarar vermeden temizlenir.

Odun pelet değirmeninin tıkanmasıyla nasıl baş edilir Benzer sorunlarla karşılaştığınızda nedenini hızlı bir şekilde bulup sorunu çözebileceğinize inanıyorum. Granülatör hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi takip etmeye devam edin.