Biyokütle odun peleti makine ekipmanının peletleme standardı

1. Parçalanmış talaş: şerit testere ile talaştan elde edilen talaş. Üretilen peletler sabit verime, pürüzsüz peletlere, yüksek sertliğe ve düşük enerji tüketimine sahiptir.

2. Mobilya fabrikasında küçük talaşlar: Parçacık boyutu nispeten büyük olduğundan, malzemenin odun pelet değirmenine girmesi kolay değildir, bu nedenle pelet değirmenini tıkamak kolaydır ve çıktı düşüktür. Ancak, küçük talaşlar ezildikten sonra granüle edilebilir. Ezme koşulu yoksa, %70 odun talaşı ve %30 küçük talaş karıştırılarak kullanılabilir. Büyük talaşlar kullanılmadan önce ezilmelidir.

3. Tahta fabrikalarında ve mobilya fabrikalarında kum parlatma tozu: Kum parlatma tozunun özgül ağırlığı hafiftir, granülatöre girmesi kolay değildir ve granülatörü tıkaması kolaydır, bu da düşük çıktıyla sonuçlanır; Kum parlatma tozunun özgül ağırlığının hafif olması nedeniyle, odun yongalarıyla karıştırılması ve birlikte granüle edilmesi önerilir. Granülasyon etkisini elde etmek için her biri yaklaşık %50'yi oluşturabilir.

4. Tahta levha ve talaş artıkları: Tahta levha ve talaş artıkları ancak ezildikten sonra kullanılabilir. Şerit testere ile kesilen talaş parçacık örneğine ulaşmak için parçacık boyutunun toz haline getirilmesi, yüksek hızlı bir pulverizatör kullanılması, 4 mm talaş kullanılması, parçacık çıktısının sabit olması, parçacığın pürüzsüz olması, sertliğin yüksek olması ve enerji tüketiminin düşük olması önerilir.

5. Hammadde küflenmiştir: rengi siyaha dönmüştür, toprak benzeri ham madde ciddi küflenmiştir ve nitelikli granül ham maddelere preslenemez. Küflenmeden sonra, odun yongalarındaki selüloz mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılır ve iyi parçacıklara preslenemez. Kullanılması gerekiyorsa, %50'den fazla taze odun yongası eklenmesi ve karıştırılması önerilir. Aksi takdirde, nitelikli peletlere preslenemez.

6. Lifli malzeme: Lifli malzeme için lifin uzunluğu kontrol edilmelidir. Genellikle uzunluk 5 mm'yi geçmemelidir. Lif çok uzunsa, besleme sistemini kolayca tıkayacak ve besleme sisteminin motorunu yakacaktır. Lifli malzemeler için liflerin uzunluğu kontrol edilmelidir. Genellikle uzunluk 5 mm'yi geçmemelidir. Çözüm, üretim için odun yongalarının yaklaşık %50'sini karıştırmaktır; bu, besleme sisteminin tıkanmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Eklenen miktara bakılmaksızın, sistemin tıkalı olup olmadığını her zaman kontrol etmelisiniz. arıza, besleme sisteminin motorunun yanması ve hasar görmesi gibi arızaların oluşmasını önlemek için.