Biyokütle pelet makinesinin uzun süreli kullanımı sırasında üretim giderek azalacak ve üretim gereksinimleri karşılanamayacaktır.

Pelet makinesinin verimindeki düşüşün birçok nedeni var. Kullanıcının pelet makinesini yanlış kullanması, pelet makinesinin bir kısmına zarar vermiş olabilir veya kurulum sırasında doğru şekilde kurulmamış ve standart gereksinimleri karşılamamış olabilir. Kısaca üretimin azalması işletmelerin gelişimini etkileyen bir baş ağrısıdır.

Bugün Kingoro'nun editörü, biyokütle pelet makinesinin çıktısı üzerinde ekranın etkisinin ne kadar önemli olduğunu size açıklamaya odaklanacak.
1. Eleğin uzunluğu eleme verimliliğini belirler ve ekranın genişliği biyokütle pelet makinesinin çıkışını belirler. Çıktıyı artırmak için besleme yöntemini ayarlayabiliriz, böylece malzemenin tam ekran genişliği boyunca beslenmesi gerekir, böylece yalnızca çıktı artırılmaz ve ekran tamamen kullanılır, böylece boşta kalan kaynaklar olgusundan kaçınılır;

2. Pelet makinesi ekranının açılma oranını iyileştirin: açılma oranı ne kadar büyük olursa, saatte ekrandan o kadar fazla malzeme geçecektir; bu aynı zamanda tarama etkisini iyileştirmek ve biyokütle pelet makinesi ekipmanının çıktısını arttırmak için de çok faydalıdır. yöntem;

3. Islak perdelemenin kullanımı yalnızca çıktıyı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda eleme işlemi sırasında oluşan toz emisyonunu da azaltır ve atmosferi kirletir; bu da çevrenin korunmasına çok faydalıdır. Eleğin gözenekliliğini azaltmak için, ekranı temizlemek üzere daha fazla zıplayan top eklemeyi ve bir ultrasonik cihaz kullanmayı düşünün. Eleğin ağının tıkanması durumunda, elekten geçen malzeme miktarı azalacak, bu da çıktıyı azaltacak ve eleğin korunmasını sağlayacaktır. Engellenmemiş delikler aynı zamanda verimi artırmanın en iyi yollarından biridir.

4. Motorun gücünü artırın: Motorun gücü, tarama işi için ana güç kaynağı ve tarama işini tamamlamak için ana güçtür. Motorun gücünün uygun şekilde arttırılması, pelet makinesi ekipmanının çıkışını artırabilir;

5. Pelet değirmeninin eğim açısı ayarlanabilir. Uygun eğim açısı, malzemenin kalınlığının azaltılması ve ince malzeme katmanlarının taranmasının gerçekleştirilmesi açısından faydalıdır. Besleme miktarının çok fazla olması durumunda malzemenin ciddi şekilde birikeceğini ve bu durumun yalnızca eleme verimliliğine yol açmakla kalmayıp, düşürülmesi çok sakıncalı olduğunu ve eleklere zarar verebileceğini hepimiz biliyoruz;

6. Eleğin gözenekliliğini azaltmak için, ekranı temizlemek üzere daha fazla zıplayan top eklemeyi ve bir ultrasonik cihaz kullanmayı düşünün. Eleğin ağının tıkanması durumunda, elekten geçen malzeme miktarı azalacak ve bu da çıktıyı azaltacaktır. Elek açıklıklarının engellenmemesi de üretimi artırmanın en iyi yollarından biridir.