Talaş pelet makinesi nedir? Ne tür bir ekipman?

Talaş pelet makinesi, tarım ve ormancılık atıklarını yüksek yoğunluklu biyokütle peletlerine işleyip işleyebilmektedir.

Talaş kırma makinesi üretim hattı iş akışı:

Hammadde toplama → ham madde kırma → ham madde kurutma → granülasyon ve kalıplama → torbalama ve satış.

Mahsullerin farklı hasat dönemlerine göre, büyük miktarda hammaddenin zamanında depolanması ve daha sonra ezilip şekillendirilmesi gerekir. Kalıplama yaparken hemen poşetlememeye dikkat edin. Isıl genleşme ve büzülme prensibinden dolayı paketleme ve taşıma öncesi 40 dakika soğutulacaktır.

Talaş granülatörünün çalışma sıcaklığı genellikle normal sıcaklıktır ve hammaddeler, normal sıcaklık koşulları altında presleme silindirleri ve halka kalıbı aracılığıyla ekstrüzyonla yapılır. Hammaddenin yoğunluğu genellikle yaklaşık 110-130 kg/m3'tür ve talaş pelet makinesiyle ekstrüzyondan sonra 1100 kg/m3'ten daha büyük parçacık yoğunluğuna sahip bir katı parçacık yakıtı oluşur. Alanı büyük ölçüde azaltır ve depolama ve taşımada kolaylık sağlar.

Biyokütle peletleri çevre dostu yanma malzemeleridir ve yanma performansı da büyük ölçüde geliştirilerek duman ve egzoz emisyonları azaltılır. Çevre dostu ve sağlıklıdır. Gazyağının yerini alabilecek ideal bir malzemedir. Akaryakıt piyasası her zaman ilgi çeken küresel bir pazar olmuştur. Enerji ve yakıt fiyatları artıyor ve biyokütle pelet yakıtının ortaya çıkışı yakıt endüstrisine taze kan kazandırdı. Biyokütle yakıtının teşvikinin artırılması yalnızca maliyetleri düşürmekle kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğini de azaltır.

Talaş pelet makinesi, kırsal mahsul samanının ve kentsel bitki atıklarının "çifte yasaklanması" şeklindeki sosyal sorunu çözüyor. Yalnızca kapsamlı kullanım oranlarını etkili bir şekilde artırmakla kalmıyor, aynı zamanda endüstriyel üretim, biyokütle enerji üretimi, restoranlar, oteller ve sakinlerin yaşamları için çevre koruma ve tasarruf da sağlıyor. yeni çevre dostu yakıtlar kullanarak geliri artırıyor ve kirliliği azaltıyor.

Talaş pelet makinesi tarafından genellikle işlenen hammaddeler talaş, saman ve ağaç kabuğu ve diğer atıklardır. Hammaddeler yeterlidir, bu da enerji tasarrufu sağlayabilir ve egzoz emisyonlarını azaltabilir.