Biyokütle pelet makinesinin kalitesini artırmaya yönelik ipuçları

Peletlerin kalitesi, biyokütle pelet değirmenlerinin üretim verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Üretim verimliliğini artırmak amacıyla pelet değirmenlerinin pelet kalitesini kontrol etmek için ilgili önlemlerin alınması gerekmektedir. Kingoro pelet değirmeni üreticileri, müşterilere hizmet etme konseptine dayalı olarak sizin için pelet kalitesini kontrol etme yöntemlerini sunar:

1. Pülverizatör parçacık boyutu kontrolü.

Çeşitli hammaddeler uygun parçacık boyutuna gelinceye kadar toz haline getirilir, böylece parçacıklar daha büyük ekonomik faydalar elde edebilir.

2. Malzemelerin doğruluğunu kontrol edin.

Hatasız bilgisayar harmanlama kontrol teknolojisi kullanılarak, her harmanlama bileşeninin harmanlama miktarı, her harmanlamada doğru bir şekilde kontrol edilebilir ve mikro katkı maddeleri önceden karıştırılabilir ve önceden karıştırılabilir ve yüksek hassasiyetli bir mikro harmanlama sistemi kullanılabilir.

3. Karışım homojenliğinin kontrolü.

Karıştırma kalitesini sağlamak için uygun karıştırıcıyı ve uygun karıştırma süresini ve yöntemini seçin.

4. Modülasyon kalitesinin kontrolü.

Makul toz giderme ekipmanı ve kontrol sistemi, biyokütle granülatörü, soğutucu, eleme ekipmanı ile donatılmış modülasyonun sıcaklık, süre, nem ilavesi ve nişasta jelatinizasyon derecesini kontrol edin ve kontrol parametrelerini granüllerin farklı gereksinimlerine göre bilimsel olarak ayarlayın.

Biyokütle pelet makinesi:

Biyokütle pelet makinesi genellikle yüksek basınca, yüksek stabiliteye, iyi ısı dağılımına ihtiyaç duyar ve uzun süre çalışabilir. Genel olarak piyasada yaygın olarak kullanılan pelet makinesi dikey halka kalıp yapısıdır.

Dikey halka kalıplı pelet makinesinin çeşitli göstergeleri biyokütle hammaddelerinin yapımıyla uyumlu olduğundan ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

Besleme yöntemi: Kalıp düz bir şekilde yerleştirilir, ağzı yukarı doğru olur ve doğrudan peletleme kalıbına yukarıdan aşağıya doğru girer. Talaşın özgül ağırlığı çok hafiftir, yukarı ve aşağı doğru düzdür. Talaş içeri girdikten sonra pres çarkı tarafından döndürülerek etrafa fırlatılarak parçacıkların eşit şekilde bastırılması sağlanır.

Presleme yöntemi: Dikey halka kalıp pelet makinesi döner bir pres çarkıdır, kalıp hareket etmez ve peletler iki kez parçalanmaz.

Makine yapısı: Dikey halka kalıplı granülatör yukarıya doğru açıktır, bu da ısıyı dağıtmayı kolaylaştırır ve ayrıca toz giderme için bir dizi hava soğutmalı bez torbaya sahiptir.

60b090b3d1979


Gönderim zamanı: Mayıs-27-2022

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin