Santrifüjlü halka kalıplı pelet makinesi, biyokütle enerji endüstrisinde tercih edilen ürünlerden biri olup, çeşitli yakıt peletlerinin preslenmesi için bir peletleme ekipmanıdır. Santrifüj halka kalıplı pelet makinesi, firmamız tarafından enerji sektörü için özel olarak üretilmiş bir pelet makinesidir.

Bu ürün, pirinç kabuğu, ayçiçeği çekirdeği kabuğu, yer fıstığı kabuğu ve diğer kavun ve meyve kabuğu, ürün samanı gibi yapıştırılması ve şekillendirilmesi zor malzemelerin preslenmesi için uygundur; dallar, ağaç sapları, ağaç kabuğu ve diğer ağaç artıkları; kauçuk, Çimento, kül ve diğer kimyasal hammaddeler. Yem fabrikalarında, ağaç işleme fabrikalarında, yakıt fabrikalarında, gübre fabrikalarında, kimya fabrikalarında vb. Kullanılan bu ürün, düşük yatırım, iyi etki ve iyi etki ile ideal bir sıkıştırma ve yoğunlaştırma kalıplama ekipmanıdır.

Halka kalıplı granülatörün ve santrifüjlü yüksek verimli granülatörün durumu kısaca açıklanmaktadır, ancak yakıt peletleri yaparken bu iki seri makine arasındaki fark nedir?

1. Besleme yöntemi açısından:

Halka kalıplı granülatör, granülasyon odasına mekanik zorla besleme, yüksek hızlı dönüş ve santrifüj dağıtımını benimser ve malzeme kazıyıcı tarafından dağıtılır. Santrifüjlü yüksek verimli granülatör, malzemeyi eşit bir şekilde besleyebilen ve malzemeyi eşit şekilde dağıtmak için santrifüj etkisinden tam olarak yararlanabilen malzemenin ağırlığına göre presleme odasına dikey olarak girer.

2. Pelet makinesi basıncı açısından:

Aynı çaptaki kalıpta, halka kalıp presleme tekerleğinin çapı, halka kalıbın çapı ile sınırlıdır, dolayısıyla basınç da sınırlıdır; zamanla makine, ahşap pelet makinesinin preslenmesi durumunda basıncı artıracak şekilde değiştirildi, ancak etki çok tatmin edici olmadı. basınç arttığında yatak kolaylıkla kırılır. Santrifüjlü yüksek verimli granülatörün basınç silindirinin çapı, kalıbın çapı ile sınırlı değildir ve yerleşik yatağın alanı genişletilebilir. Büyük rulman, baskı silindirinin taşıma kapasitesini arttırmak için seçilmiştir; bu, yalnızca baskı silindirinin baskı kuvvetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda servis ömrünü de uzatır. .

3. Boşaltma yöntemi açısından:

Halka kalıbı yüksek bir dönme hızına sahiptir ve malzeme boşaltıldığında kırılma oranı yüksektir; çünkü bir tarafta uzun süreli çalışma zayıf stabiliteye neden olacaktır, çünkü makinenin kendisi bir tarafta ağır ve diğer tarafta hafiftir, santrifüjlü yüksek verimli granülatör düşük hızlı bir granülatördür ve malzeme dikey olarak beslenir, Gövde tasarımını optimize edin ve süper güçlü bir filtre yağlama geri dönüş sistemi kullanın.
Dördüncüsü, basınç tekerleği ayar yöntemi:

Halka kalıplı granülatör, basıncı ayarlamak için basınç tekerleğinin ortasındaki eksantrik tekerlek üzerinde iki vida kullanır; Düz kalıplı granülatör, 100 tonluk kaldırma kuvveti, stabil düşme, yumuşak dokunuş ve basınç ile dişli vidalı çubuk m100 merkez ayar mekanizmasını kullanır. eşit olarak. Manuel ve hidrolik otomatik ayarlamayı döndürmenin iki yolu vardır. Santrifüjlü yüksek verimli granülatörün tekerlek ile kalıp plakası arasındaki boşluğun ayarlanması: besleme kapağını çıkarın, basınç tekerleği milinin ucundaki yağlama yağı borusunun içi boş cıvatasını sökün ve ön ve arka somunları ayarlayın, böylece basınç tekerleği mili döndürülebilir ve basınç tekerleği düzeneği ve kalıp plakası ayarlanabilir. Ayarlama tamamlandıktan sonra yağlama yağı devresini bağlamak için içi boş cıvatayı sıkın.

Müşterilere daha iyi hizmet verebilmek için, santrifüjlü yüksek verimli pelet makinesi ayrıca peletlerin üretimini ve işlenmesini iyileştirmek ve tozu izole etmek için bir toz örtüsü ekler, bu da makineyi korur ve makinenin servis ömrünü uzatır.
Santrifüj halka kalıplı pelet değirmeni aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Doğrudan iletim için yüksek hassasiyetli sarmal silindirik helisel dişliler kullanılır ve iletim verimliliği %98 kadar yüksektir. Şanzıman dişlisi boşluklarının suyla dövülmesinden sonra ısıl işlemin normalleştirilmesi, diş yüzeyinin sertliğini artırır; diş yüzeyi karbonlama ile işlenir ve karbonlama katmanı derindir 2,4 mm'ye kadar aşınma direncini artırır ve bileşenlerin servis ömrünü uzatır; sertleştirilmiş diş yüzeyi sessiz ince taşlama ve düzeltme işlemi ile işlenir, bu da işlemin daha sessiz ve daha stabil olmasını sağlar.

2. Ana mil ve yapışık içi boş mil, su dövme, kaba tornalama, ısıl işlem, ince tornalama ve ince taşlama sonrası Almanya'dan ithal edilen alaşımlı yapı çeliğinden yapılmıştır. Yapı makuldür ve sertlik tekdüzedir, bu da parçaların yorulma direncini ve aşınma direncini artırır ve güvenlik açısından güvenlidir. Operasyon daha güvenilir bir garanti sağlar.

3. Ana kutu, eşit kalınlıkta ve sıkı yapıya sahip, yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır; İsviçre'den ithal edilen CNC işleme merkezi tarafından, işleme doğruluğunda sıfır hata ile özenle işlenir. Normal çalışma için daha güçlü destek sağlar.

4. Şanzıman kısmında kullanılan rulmanlar ve yağ keçeleri, Japonya'dan ithal edilen yüksek hassasiyetli rulmanlardan ve Amerika Birleşik Devletleri'nden ithal edilen aşınmaya dayanıklı ve sıcaklığa dayanıklı floro kauçuk yağ keçelerinden yapılmıştır ve özel olarak bir yağlama yağı dönüş sistemi eklenmiştir. yağ devresi sirküle edilir ve soğutulur ve yağ düzenli aralıklarla otomatik olarak yağlanır. Rulmanların tamamen yağlandığından, daha güvenli ve daha güvenilir bir şekilde çalıştığından emin olun.

5. Parçacık oluşturma sisteminde kullanılan yatakların tümü yüksek kaliteli sessiz yataklardır ve ince yağ sirkülasyonlu soğutma ve yağlama sistemi eklenerek yatağın servis ömrü daha uzun ve çalışma daha güvenli olur.

6. Halka kalıbı, yüksek dereceli paslanmaz çelik ve yüksek nikel çelikten yapılmıştır. Benzersiz sıkıştırma oranı tasarımı makuldür, böylece ürün kalitesi daha iyi olur, halka kalıbın servis ömrü daha uzun olur ve üretim maliyeti büyük ölçüde azalır.

7. Santrifüj halka kalıplı pelet makinesi yüzlerce test ve gösteriden geçmiş ve sonunda istikrarlı, güvenilir, verimli, emniyetli ve ekonomik bir model belirlemiştir ve ekipman 11-23 saat boyunca sürekli çalışmayı başarabilmektedir.