Biyokütle yakıt pelet makinesi, üretim sürecindeki hammaddeler için standart gereksinimlere sahiptir.Çok ince hammaddeler, biyokütle partikül oluşturma hızının düşük ve daha tozlu olmasına neden olacaktır.Oluşan peletlerin kalitesi de üretim verimliliğini ve güç tüketimini etkiler.

Genel olarak konuşursak, küçük parçacık boyutuna sahip hammaddelerin sıkıştırılması kolaydır ve büyük parçacık boyutuna sahip hammaddelerin sıkıştırılması daha zordur.Ayrıca hammaddelerin geçirimsizliği, higroskopikliği ve kalıplama yoğunluğu partiküllerin partikül boyutu ile yakından ilişkilidir.

Aynı malzeme farklı parçacık boyutları ile düşük basınçta olduğunda, malzemenin parçacık boyutu ne kadar büyük olursa, kalıplama yoğunluğu o kadar yavaş değişir, ancak basınç arttıkça, basınç belirli bir değere ulaştığında fark daha az belirgin hale gelir.

Küçük partikül boyutuna sahip partiküller, geniş bir spesifik yüzey alanına sahiptir ve talaşların nemi emmesi ve nemi geri kazanması kolaydır;aksine, partiküllerin partikül boyutu küçüldüğü için partiküller arasındaki boşluklar kolayca doldurulur ve sıkıştırılabilirlik büyür, bu da biyokütle partiküllerinin içindeki kalıntı iç içeriği yapar.Stres küçülür, böylece oluşan bloğun hidrofilikliğini zayıflatır ve su direncini iyileştirir.

Biyokütle yakıt pelet makineleri üretiminde hammadde standartları nelerdir?

Tabii ki, küçük boyutun küçük bir sınırı olmalıdır.Talaşların parçacık boyutu çok küçükse, talaşların karşılıklı yerleştirme ve eşleştirme yeteneği azalacaktır, bu da zayıf kalıplama veya kırılmaya karşı direncin azalmasıyla sonuçlanacaktır.Bu nedenle, 1 mm'den az olmamak daha iyidir.

Boyut sınırı aşmamalıdır.Talaşların parçacık boyutu 5 MM'den büyük olduğunda, pres silindiri ile aşındırıcı alet arasındaki sürtünmeyi artıracak, biyokütle yakıt pelet makinesinin ekstrüzyon sürtünmesini artıracak ve gereksiz enerji tüketimini boşa harcayacaktır.

Bu nedenle, biyokütle yakıt pelet makinesi üretimi genellikle hammaddenin partikül boyutunun 1-5 mm arasında kontrol edilmesini gerektirir.