Günümüzde giderek daha fazla insan biyokütle pelet makineleri satın alıyor. Bugün, pelet makinesi üreticileri biyokütle pelet makineleri malzemeleri işlerken hangi önlemlerin alınması gerektiğini size açıklayacaktır.

1. Farklı doping türleri işe yarayabilir mi?

Saf olduğu söylenir, diğer çeşitlerle karıştırılamayacağı söylenmez. Her türlü odun, talaş, maun, kavak kullanılabilir, mobilya fabrikalarından çıkan atık artıkları da kullanılabilir. Daha genel olarak, mahsul samanı ve fıstık kabukları gibi şeyler pelet makineleri için hammadde olarak kullanılabilir.

2. Kırma işleminden sonra hammaddelerin boyutu

Ağaç dalları gibi hammaddeler granülasyondan önce bir pulverizatör tarafından ezilmelidir. Pulverizasyonun boyutu, parçacıkların beklenen çapına ve granülatör kalıbının açıklık boyutuna göre belirlenmelidir. Ezme çok büyük veya çok küçük olursa, çıktıyı etkileyecek ve hatta hiç malzeme oluşmamasına neden olacaktır.

3. Hammadde küfüyle nasıl başa çıkılır?

Ham madde küflenir, rengi siyaha döner ve içindeki selüloz mikroorganizmalar tarafından parçalanır, bu da nitelikli granüllere preslenemez. Kullanılması gerekiyorsa, karıştırılıp kullanılacak taze hammaddelerin %50'sinden fazlasının eklenmesi önerilir, aksi takdirde nitelikli granüllere preslenemez.

4. Sıkı nem gereksinimleri

Biyokütle pelet makinesi hammaddelerinin nem gereksinimleri katıdır, türü ne olursa olsun nem oranının belirli bir aralıkta (tercihen %14-%20) tutulması gerekir.

5. Malzemenin kendisinin yapışması

Hammaddenin kendisi yapışkan güce sahip olmalıdır. Aksi takdirde, pelet makinesi tarafından ekstrüde edilen ürün ya şekilsizdir ya da gevşektir ve kolayca kırılır. Bu nedenle, kendisi yapışkan olmayan ancak granül veya bloklar halinde preslenebilen bir malzeme görürseniz, o zaman malzeme el veya ayak hareket ettirmiş, fermente edilmiş veya bir bağlayıcı veya benzeri bir şeyle eklenmiş olmalıdır.

6. Tutkal ekleyin

Saf granüller, başka bağlayıcılar eklenmeden yapılabilir, çünkü bir tür ham elyaf hammaddesidir ve kendi başına belirli bir yapışkanlığa sahiptir. Biyokütle pelet makinesi tarafından sıkıştırıldıktan sonra doğal olarak oluşabilir ve çok güçlü olacaktır. Biyokütle pelet makinesinin basıncı çok yüksektir.

Biyokütle pelet yakıtı temiz ve hijyeniktir, beslenmesi kolaydır, işçilerin iş yoğunluğundan tasarruf sağlar, çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir ve işletmeler iş gücü maliyetinden tasarruf edecektir. Biyokütle pelet yakıtı yakıldıktan sonra çok az kül balastı kalır, bu da kömür cürufunun istiflendiği yerden büyük ölçüde tasarruf sağlar.