Ekonominin ve toplumun sürekli gelişimi ile yeşillendirme, bahçeler, meyve bahçeleri, mobilya fabrikaları ve şantiyeler her gün sayısız talaş atığı üretecektir.Kaynakların yenilenebilir kullanımı ve çevre koruma makineleri pazarı da sürekli gelişiyor.Talaş kaynaklarının yenilenebilir kullanımı.

Biyokütle pelet makinesi, üretim sırasında çok fazla granüler toz üretebilir.Talaş peletlere yapışır, bu da peletlerin şeklini etkiler ve müşterilerde düşük pelet kalitesi izlenimi bırakır.Viskoz peletlerin tozu uzaklaştırması daha zordur..Bugün Kingoro Xiaobian, nedenleri analiz etmenize yardımcı olacak.

1. Biyokütle pelet makinesi yeni satın alındıysa, çoğu kişinin göz ardı etme eğiliminde olduğu bir sorun olan ıslak veya yağ ile öğütülmesi gerekir.Bu bağlantıyı görmezden gelirseniz, makinenin açılır açılmaz bloke olmasına neden olabilir.Tabii ki, toz görünecektir.Bu nedenle, satın alınan pelet makinesi için, pelet preslenecek bir miktar talaş almalı ve normal motor yağı gibi yaklaşık %10 endüstriyel Kullanım yağı ile karıştırmalısınız.

2. Talaş parçacıkları ayrıca talaşın nem içeriğinin çok düşük olması da olabilir.Talaşın nem içeriği çok düşüktür ve ekstrüde edilmesi zordur.Genel olarak konuşursak, granülasyon için ideal nem oranı yüzde 15 ila 20'dir.Bu nem arasında granülasyon etkisi iyidir.Hammaddenin nemi çok düşük ise çözüm çok iyidir.Basit, sadece biraz su püskürtün.

3. İşlem mantıksız, çok fazla malzeme var ve makine normal şekilde çalışamıyor.Bir diğeri, makinenin tasarımının kendisinin kusurlu olması ve bu da boşlukların oluşmasına neden olmasıdır.Bu iki nedenden dolayı toz varsa çözüm önce durmaktır.Malzemeyi besleyin, ardından malzemeyi temizlemek için makineyi açın.

4. Makine yaşlanıyor, ana motorun hızı yavaşlıyor, frekans farklı ve genellikle bazı eski moda makinelerde görülen bazı hammaddeler işlenemiyor.

5. Granülasyon sistemi başarısız oluyor, bu bizim istediğimiz şey değil, aynı zamanda sık görülen bir mekanik arıza.Arızaların çoğu, pelet makinesine zarar veren kirli malzemeler ve sert nesnelerden kaynaklanır ve rulmanlarla ilgili sorunlar da bu soruna neden olabilir.

Pelet makinesindeki kalıbın hasar görmüş olması da mümkündür.Basınç silindiri cildi ciddi şekilde aşınırsa, granülasyon etkisi kesinlikle büyük ölçüde azalacaktır.Bu soruna iyi bir çözüm yoktur ve yalnızca yeni bir baskı silindiri kaplaması satın alabilirsiniz.Aslında, makinenin de dinlenmeye ihtiyacı var, sürekli kullanırsanız kaliteyi garanti edemez, bu yüzden çok uzun süre kullanmamaya da dikkat edin.

Biyokütle pelet değirmeni, talaş kaynaklarının geri dönüşüm verimliliğini artırabilir.