Biyokütle pelet yakıtı, tarımsal hasat edilen ürünlerde "atık" kullanımıdır. Biyokütle yakıt pelet makineleri, sıkıştırma kalıplama yoluyla görünüşte işe yaramaz saman, talaş, mısır koçanı, pirinç kabuğu vb.'yi doğrudan kullanır. Bu atıkları hazinelere dönüştürmenin yolu, biyokütle briket yakıt kazanlarına ihtiyaç duymaktır.

Biyokütle pelet mekanik yakıt kazanı yanmasının çalışma prensibi: biyokütle yakıtı besleme portundan veya üst kısımdan üst ızgaraya eşit şekilde yayılır. Ateşlemeden sonra, indüklenen çekiş fanı açılır, yakıttaki uçuculuk analiz edilir ve alev aşağı doğru yanar. Askıdaki ızgaranın oluşturduğu alan hızla yüksek sıcaklık alanı oluşturur ve bu da sürekli ve kararlı ateşleme için koşullar yaratır. Yanarken aşağı düşer, bir süre yüksek sıcaklıktaki asılı ızgaraya düşer, sonra düşmeye devam eder ve son olarak alt ızgaraya düşer. Eksik yanmış yakıt parçacıkları yanmaya devam eder ve yanmış kül parçacıkları alt ızgaradan uzaklaştırılır. Kül boşaltma cihazının kül haznesine boşaltın. Kül birikimi belirli bir yüksekliğe ulaştığında, kül boşaltma kapağını açın ve birlikte boşaltın. Yakıt düşme sürecinde, ikincil hava dağıtım portu süspansiyon yanması için belirli miktarda oksijen sağlar, üçüncü hava dağıtım portu tarafından sağlanan oksijen alt ızgaradaki yanmayı desteklemek için kullanılır ve tamamen yanmış baca gazı baca gazı çıkışı yoluyla konveksiyon ısıtma yüzeyine yol açar. Büyük duman ve toz parçacıkları bölmeden yukarı doğru geçtiğinde, atalet nedeniyle kül haznesine atılırlar. Biraz daha küçük toz, toz giderme deflektör ağı tarafından engellenir ve çoğu kül haznesine düşer. Sadece bazı son derece ince parçacıklar konvektif ısıtma yüzeyine girer, bu da konvektif ısıtmayı büyük ölçüde azaltır. Yüzeydeki toz birikimi ısı transfer etkisini iyileştirir.
Biyokütle pelet makinelerinde üretilen yakıt yanmasının özellikleri şunlardır:

① Hızlı bir şekilde yüksek sıcaklık bölgesi oluşturabilir ve tabakalı yanma, gazlaştırma yanması ve süspansiyon yanması durumunu istikrarlı bir şekilde koruyabilir. Baca gazı yüksek sıcaklık fırınında uzun süre kalır. Çoklu oksijen dağıtımından sonra yanma yeterlidir ve yakıt kullanım oranı yüksektir, bu da temelde çözülebilir. Siyah duman sorunu.

②Uygun kazanda orijinal kurum emisyon konsantrasyonu düşük olduğundan bacaya ihtiyaç duyulmaz.

③Yakıt sürekli yanar, çalışma koşulu sabittir ve yakıt ve ateş eklenmesinden etkilenmez ve çıkış garanti edilebilir.

④Yüksek otomasyon derecesi, düşük emek yoğunluğu, basit ve rahat kullanım, karmaşık işletme prosedürleri yok.

⑤ Yakıtın geniş uygulanabilirliği vardır ve cüruf oluşturmaz, bu da biyokütle yakıtlarının kolay cüruf oluşturma sorununu çözer.

⑥ Gaz-katı faz ayırma yanma teknolojisinin kullanılması nedeniyle.

Ayrıca şu avantajları da vardır:

a Yüksek sıcaklıklı piroliz yanma odasından gaz fazı yanma odasına gönderilen uçucu maddelerin çoğu, düşük aşırı oksijen veya düşük oksijen yanması için uygun olan ve siyah duman yanması elde edemeyen hidrokarbonlardır; bu da “termo-NO” oluşumunu etkili bir şekilde bastırabilir.

b Piroliz işlemi sırasında, yakıttaki nitrojenin toksik nitrojen oksitlere dönüşmesini etkili bir şekilde önleyebilen oksijen eksikliği durumu vardır. Biyokütle yakıt peletlerinin mekanik yanmasından kaynaklanan kirletici emisyonlar, esas olarak kapsamlı bir şekilde kullanılabilen az miktarda hava kirleticileri ve katı atıklardır.