Biyokütle pelet yakıtı, tarımsal hasat edilen ürünlerde "atık" kullanımıdır.Biyokütle yakıt pelet makineleri, sıkıştırma kalıplama yoluyla görünüşte yararsız saman, talaş, mısır koçanı, pirinç kabuğu vb. doğrudan kullanır.Bu atıkları hazineye dönüştürmenin yolu biyokütle briket yakıtlı kazanlara ihtiyaç duymaktır.

Biyokütle pelet mekanik yakıt kazanı yanmasının çalışma prensibi: biyokütle yakıtı, besleme portundan veya üst kısımdan üst ızgaraya eşit olarak yayılır.Ateşlemeden sonra, indüklenen çekiş fanı çalıştırılır, yakıttaki uçuculuk analiz edilir ve alev aşağı doğru yanar.Asılı ızgara tarafından oluşturulan alan, sürekli ve kararlı ateşleme için koşullar yaratan hızlı bir şekilde yüksek sıcaklık alanı oluşturur.Yanarken düşer, bir süre yüksek sıcaklıktaki asma ızgaranın üzerine düşer, daha sonra düşmeye devam eder ve sonunda alt ızgaraya düşer.Eksik yanmış yakıt parçacıkları yanmaya devam eder ve yanmış kül parçacıkları alt ızgaradan çıkarılır.Kül boşaltma cihazının kül haznesine boşaltın.Kül birikimi belirli bir yüksekliğe ulaştığında kül boşaltma kapağını açın ve birlikte boşaltın.Yakıtın düşmesi sürecinde, ikincil hava dağıtım portu, süspansiyon yanması için belirli bir miktarda oksijeni tamamlar, üçüncü hava dağıtım portu tarafından sağlanan oksijen, alt ızgaradaki yanmayı desteklemek için kullanılır ve tamamen yanmış baca gazı, baca gazı çıkışı yoluyla konveksiyon ısıtma yüzeyi..Büyük duman ve toz parçacıkları bölmeden yukarıya doğru geçtiğinde, atalet nedeniyle kül hunisine atılırlar.Biraz daha küçük olan toz, toz giderme bölme ağı tarafından engellenir ve çoğu kül haznesine düşer.Konvektif ısıtma yüzeyine sadece bazı aşırı ince parçacıklar girer, bu da konvektif ısıtmayı büyük ölçüde azaltır.Yüzeydeki toz birikimi ısı transfer etkisini iyileştirir.
Biyokütle pelet makineleri tarafından üretilen yakıt yanmasının özellikleri şunlardır:

① Hızlı bir şekilde yüksek sıcaklık bölgesi oluşturabilir ve tabakalı yanma, gazlaştırma yanması ve süspansiyon yanması durumunu istikrarlı bir şekilde koruyabilir.Baca gazı yüksek sıcaklıktaki fırında uzun süre kalır.Çoklu oksijen dağıtımından sonra, yanma yeterlidir ve temelde çözülebilecek olan yakıt kullanım oranı yüksektir.Siyah duman sorunu.

②Eşleşen kazan düşük orijinal kurum emisyon konsantrasyonuna sahiptir, bu nedenle bacaya gerek yoktur.

③Yakıt sürekli yanar, çalışma durumu stabildir ve yakıt ve yangın ilavesinden etkilenmez ve çıkış garanti edilebilir.

④Karmaşık işlem prosedürleri olmadan yüksek derecede otomasyon, düşük emek yoğunluğu, basit ve rahat çalışma.

⑤ Yakıtın geniş bir uygulanabilirliği vardır ve cüruf oluşturmaz, bu da biyokütle yakıtlarının kolay cüruflanması sorununu çözer.

⑥ Gaz-katı faz ayırma yakma teknolojisinin kullanılması nedeniyle.

Ayrıca aşağıdaki avantajlara sahiptir:

a Yüksek sıcaklıklı piroliz yanma odasından gaz fazı yanma odasına gönderilen uçucuların çoğu, düşük aşırı oksijen veya yetersiz oksijen yanma için uygun olan hidrokarbonlardır ve etkili bir şekilde bastırabilen siyah duman yanması sağlayamaz. “termo-NO” üretimi.

b Piroliz işlemi sırasında, yakıttaki nitrojenin toksik nitrojen oksitlere dönüştürülmesini etkili bir şekilde önleyebilen oksijen eksikliği durumundadır.Biyokütle yakıt peletlerinin mekanik yanmasından kaynaklanan kirletici emisyonlar, esas olarak, kapsamlı bir şekilde kullanılabilecek az miktarda hava kirletici ve katı atıktır.