Biyokütle yakıt pelet makinesi parçacıklarının anormal görünümünün nedenleri

Biyokütle yakıtı, saman, saman, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, mısır koçanı, kamelya kabuğu, pamuk tohumu kabuğu vb. gibi biyokütle yakıt peletinin işlenmesiyle üretilen yeni bir sütunlu çevre koruma gücüdür. Biyokütle parçacıklarının çapı genellikle 6 ila 12 mm'dir. Pelet makinesinde peletlerin anormal görünümünün yaygın nedenleri aşağıdaki beşidir.

1617686629514122
1. Taneler kavislidir ve bir tarafında çok sayıda çatlak vardır.

Bu olay tipik olarak partikül yakıtın halka şeklindeki alanı terk etmesi durumunda meydana gelir. Üretim işlemi sırasında, kesici halka kalıbın yüzeyinden uzakta olduğunda ve kenar donuklaştığında, biyokütle pelet makinesinin halka kalıp deliğinden ekstrüde edilen peletler, normal kesim yerine kesici tarafından kırılabilir veya yırtılabilir. Yakıt bir tarafta kıvrılıyor ve diğer çatlaklar görünüyor. Bu granül yakıt, nakliye sırasında kolayca parçalanır ve birçok toz ortaya çıkar.

2. Yatay çatlaklar parçacığın tamamına nüfuz eder

Parçacığın kesitinde çatlaklar görünüyor. Kabarık malzeme belirli bir gözenek boyutuna sahip lifler içerir, bu nedenle formülasyonda çok sayıda lif bulunur ve granüller ekstrüde edildiğinde, lifler genleşmiş granüllerin enine kesiti altında kırılır.

3. Parçacıklar boyuna çatlaklar oluşturur

Formül, su verme ve temperleme sonrasında emilen ve şişen yumuşak ve hafif elastik hammaddeler içerir. Halka şeklinde bir kalıp aracılığıyla sıkıştırma ve granülasyon sonrasında, suyun etkisi ve ham maddenin kendisinin esnekliği nedeniyle uzunlamasına çatlaklar meydana gelecektir.

4. Parçacıklar radyal çatlaklar oluşturur

Diğer yumuşak malzemelerin aksine, peletlerin büyük parçacıklar içermesi nedeniyle buhardaki nemi ve ısıyı tamamen absorbe etmek zordur. Bu malzemeler yumuşama eğilimindedir. Parçacıklar soğuma sırasındaki yumuşama farklılıklarından dolayı radyasyon çatlamasına neden olabilir.

5. Biyokütle parçacıklarının yüzeyi düz değildir

Parçacık yüzeyindeki düzensizlikler görünümü etkileyebilir. Granülasyon için kullanılan toz, toz haline getirilmemiş veya yarı toz haline getirilmemiş, tavlama sırasında yeterince yumuşamayan ve yakıt granülatörünün kalıp deliklerinden geçerken diğer hammaddelerle iyi bir şekilde birleşmeyen büyük granül hammaddeler içerir. yüzey düz değil.

1 (11)


Gönderim zamanı: Nis-21-2022

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin