Biyokütle yakıtı, saman, saman, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, mısır koçanı, kamelya kabuğu, pamuk çekirdeği kabuğu vb. gibi biyokütle yakıt pelet işlemesi tarafından üretilen yeni bir sütunlu çevre koruma gücüdür. Biyokütle parçacıklarının çapı genellikle 6 ila 12 mm'dir.Aşağıdaki beş, pelet makinesinde peletlerin anormal görünümünün yaygın nedenleridir.

1. Peletler kavislidir ve bir tarafta çok sayıda çatlak vardır

Bu fenomen tipik olarak partikül yakıt halka şeklindeki boşluktan ayrıldığında ortaya çıkar.Üretim işlemi sırasında, kesici halka kalıbın yüzeyinden uzakta olduğunda ve kenar donuklaştığında, biyokütle pelet makinesinin halka kalıp deliğinden ekstrüde edilen topaklar, normal kesim yerine kesici tarafından kırılabilir veya yırtılabilir.Bir tarafta yakıt kıvrımları ve diğer çatlaklar görünüyor.Bu granül yakıt, nakliye sırasında kolayca kırılır ve birçok toz ortaya çıkar.

2. Yatay çatlaklar tüm parçacığa nüfuz eder

Parçacığın enine kesitinde çatlaklar görülür.Kabarık malzeme belirli bir gözenek boyutuna sahip lifler içerir, formülasyonda çok fazla lif bulunur ve granüller ekstrüde edildiğinde, lifler genişletilmiş granüllerin enine kesiti altında kırılır.

3. Parçacıklar boyuna çatlaklar üretir

Formül, su verme ve temperlemeden sonra emilen ve şişen kabarık ve hafif elastik hammaddeler içerir.Halka şeklindeki bir kalıptan sıkıştırma ve granülasyondan sonra, suyun etkisi ve hammaddenin kendisinin esnekliği nedeniyle boyuna çatlaklar meydana gelecektir.

4. Parçacıklar radyal çatlaklar üretir

Diğer yumuşak malzemelerin aksine, peletler büyük parçacıklar içerdiğinden buhardaki nemi ve ısıyı tam olarak emmek zordur.Bu malzemeler yumuşama eğilimindedir.Parçacıklar, soğutma sırasındaki yumuşama farklılıkları nedeniyle radyasyon çatlamasına neden olabilir.

5. Biyokütle parçacıklarının yüzeyi düz değil

Parçacık yüzeyindeki düzensizlikler görünümü etkileyebilir.Granülasyon için kullanılan toz, toz haline getirilmeyen veya yarı toz haline getirilmeyen ve tavlama sırasında yeterince yumuşamayan ve yakıt granülatörünün kalıp deliklerinden geçerken diğer hammaddelerle iyi bir şekilde birleşmeyen büyük granüler hammaddeler içerir, Bu nedenle, parçacık yüzey düz değil.