PELETLER NASIL ÜRETİLMİŞTİR?

Diğer biyokütle iyileştirme teknolojileriyle karşılaştırıldığında, peletleme oldukça verimli, basit ve düşük maliyetli bir süreçtir.Bu süreçteki dört temel adım şunlardır:

• hammaddenin ön öğütme işlemi
• ham maddenin kurutulması
• ham maddenin öğütülmesi
• ürünün yoğunlaştırılması

Bu adımlar, düşük nem ve yüksek enerji yoğunluğu ile homojen bir yakıt üretilmesini sağlar.Kuru hammaddelerin mevcut olması durumunda sadece öğütme ve yoğunlaştırma gereklidir.

Şu anda küresel olarak üretilen peletlerin yaklaşık %80'i odunsu biyokütleden yapılmaktadır.Çoğu durumda, talaş ve talaş gibi testere fabrikalarından çıkan yan ürünler kullanılır.Bazı büyük pelet değirmenleri de hammadde olarak düşük değerli ahşap kullanır.Boş meyve salkımı (yağ palmiyesinden), küspe ve pirinç kabuğu gibi malzemelerden ticareti yapılan peletlerin hacmi giderek artıyor.

Büyük ölçekli üretim teknolojisi

Pelet üretimi açısından dünyanın en büyük pelet tesisi, Andritz tarafından inşa edilen Georgia Biomass Plant (ABD)'dir.Bu bitki, çam tarlalarında üretilen hızlı büyüyen odun kütüklerini kullanır.Kütüklerin kabukları soyulur, ufalanır, kurutulur ve pelet değirmenlerinde yoğunlaştırmadan önce öğütülür.Georgia Biyokütle Tesisinin kapasitesi yılda yaklaşık 750.000 ton pelettir.Bu tesisin odun talebi, ortalama bir kağıt fabrikasınınkine benzer.

Küçük ölçekli üretim teknolojisi

Pelet üretimi için küçük ölçekli teknoloji, tipik olarak, peletlere dönüştürülerek yan ürünlerine değer katan, kereste fabrikalarından veya ahşap işleme endüstrilerinden (zemin, kapı ve mobilya üreticileri vb.) elde edilen talaş talaşlarına ve kesilmiş ürünlere dayanır.Kuru hammadde öğütülür ve gerekirse, yoğunlaştırıldığı pelet değirmenine girmeden önce buharla ön koşullandırma ile doğru nem miktarına ve optimum sıcaklığa tam olarak ayarlanır.Pelet değirmeninden sonraki bir soğutucu, sıcak peletlerin sıcaklığını düşürür, ardından topaklar torbalanmadan veya bitmiş ürün deposuna taşınmadan önce elenir.